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  ● 拥有世界上最大的海洋工程坞,配备1600吨龙门吊
● 建造了我国首艘3000m深水铺管起重船
● 以服务于能源行业为核心,致力于满足顾客个性化需求
 生产基地简介
  集团海洋工程业务位于江苏南通生产基地,隶属于集团下属的江苏熔盛重工有限公司。该生产基地占地面积约10000亩,拥有岸线长达6公里,年钢材加工量120万吨以上,设计年造船能力逾800万载重吨,拥有获国家发改委核准建设的四座干船坞。其中4号干船坞主要用于海洋工程项目的建造,尺度为139.5米*580米,配备一台世界上最大起重吨位的1600吨龙门吊。

  熔盛重工是唯一经国家发改委审核批准的民营海工装备制造企业,已有数年研发的经验,有能力生产包括DPV、FSO/FPSO、LNG船型和钻井平台在内的多种海工产品。集团与中国海洋石油总公司签订战略合作伙伴协议,在海洋工程方面展开全面的合作。同时公司还与美国船级社(ABS)、挪威船级社(DNV)在海洋工程产品研发方面展开战略合作。
 产品展示
钻井装置 生产装置 工程辅助船 其他高附加值产品  
 半潜式钻井平台
  


   上部为工作甲板,下部为两个下船体,用支撑立柱连接。工作时下船体潜入水中,甲板处于水上安全高度,水线面积小,波浪影响小,稳定性好、自持力强、工作水深大,新发展的动力定位技术用于半潜式平台后,工作水深可达900~1200米 。半潜式与自升式钻井平台相比,优点是工作水深大,移动灵活;缺点是投资大,维持费用高,需有一套复杂的水下器具,有效使用率低于自升式钻井平台。
 自升式钻井平台


   由平台、桩腿和升降机构组成,平台能沿桩腿升降,一般无自航能力。1953年美国建成第一座自升式平台,这种平台对水深适应性强,工作稳定性良好,发展较快,约占移动式钻井装置总数的1/2。工作时桩腿下放插入海底,平台被抬起到离开海面的安全工作高度,并对桩腿进行预压,以保证平台遇到风暴时桩腿不致下陷。完井后平台降到海面,拔出桩腿并全部提起,整个平台浮于海面,由拖轮拖到新的井位。
 钻井船
 浮式生产储油轮(FPSO)
  
  
  
  FPSO是英文Floating Production Storage & Offloading的缩写,中文翻译“浮式生产储存卸货装置”。它集生产处理、储存外输及生活、动力供应于一体。FPSO俨然一座“海上油气加工厂”把来自油井的油气水等混合液经过加工处理成合格的原油或天然气,成品原油储存在货油舱,到一定储量时经过外输系统输送到穿梭油轮。

FPSO主要优点:
  随着海洋油气开发、生产向深海不断进入,FPSO与其它海洋钻井平台相比,优势明显,主要表现在以
  (1)生产系统投产快,投资低,若采用油船改装成FPSO,优势更为显着。而且目前很容易找到船龄大型油船。
  (2)甲板面积宽阔,承重能力与抗风浪环境能力强,便于生产设备布置;


 浮式储油轮(FSO)
总   长: 204.65m
型   宽: 39.20m
型   深: 14.00m
航   速: 12.00kn
设计吃水: 7.00m
结构吃水: 11.00m
作业水深 3000.00m
3000米深水铺管起重船


   本船设计为具有自航能力的深水铺管起重船。本船铺管作业水深达3000米,可铺设口径为6~60英寸的海管,当铺设双节点48英寸管子时,铺管速度为5km/day。本船采用动力定位系统,动力定位等级为DP3。本船设置7个全回转推进器,推进器均采用电力推进,其中位于艉部的2台主推进器的功率为每台4500kW,位于艏部和中部的DP推进器的功率为每台3200kW。

  本船的另一个重要功能是能够进行海洋工程起重作业,设有全回转起重能力为3500吨(船艉固定模式下起重能力为4000吨)的重型起重机,安装在船艉纵向中心线上的支座上,驱动方式为电驱动。

  本船设计为能在除北极外全球无限航区作业。主要作业区域为中国东海、南海和东南亚海域作业;其次为墨西哥湾、非洲西岸、印度洋、中东、北海或巴西海岸。

  本船铺管系统包括管子装载、储藏、内部运输设备,双节点预制设备,自动焊接设备,无损检验和修理设备,对中器,张紧器和A&R绞车,填充设备及托管架。管子在位于主甲板上的双节点预制线上完成切削、焊接和检验工序。加工好的双节点管将通过滚轮和传送机构送往铺管作业线起点处的对中站。一个90米长的托管架连接在船艉,以保证管子在入水的时候有一个合适的弯曲度。管子储存区设于A甲板,可储存9000吨管段。

  本船舱室设置满足380人的定员要求。在舱室的顶层甲板设置有直升机平台。

海洋石油支持船(AHTS/PSV)
 液化天然气运输船(LNG)
 液化石油气运输船(LPG)
 液化天然气浮式生产储存装置(LNG-FPSO)
 液化石油气浮式生产储存装置(LPG-FPSO)
 
 
 
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